在焊接車間，保護氣成本是不少企業(yè)的心病。一瓶瓶混合氣用得飛快，錢也跟著往外流。ABB焊接機器人搭配WGFACS節(jié)氣裝置后，情況大不一樣，實實在在實現(xiàn)了庫卡焊接機器人節(jié)氣的效果。

 

焊接剛開始起弧那一下，以前的設(shè)備控制不好，混合氣 “唰” 地就噴出去不少，全浪費了。WGFACS裝置厲害就厲害在反應(yīng)快，起弧瞬間就把氣的輸出量調(diào)低。實際操作中，工人發(fā)現(xiàn)以前起弧那幾秒，氣能多消耗近三分之一，現(xiàn)在都省下來了。焊接過程里，裝置也沒閑著，一直監(jiān)測熔池溫度、焊接速度這些數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)變化，馬上調(diào)整混合氣流量。有時候焊縫變寬，需要多保護，它立刻加大送氣量；等焊縫正常了，又及時把氣量降下來。

 

不同材料焊接，對混合氣的要求差別很大。焊碳鋼時，得按比例混合氬氣和二氧化碳，保證焊縫強度和成型。以前靠人工調(diào)比例，容易不準(zhǔn)，不是氣多了浪費，就是氣少了焊縫質(zhì)量不行�，F(xiàn)在WGFACS裝置自己就能精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，把比例控制得剛剛好。換成焊接鋁合金，它又能自動調(diào)整高純氬氣的流量，保證焊接質(zhì)量的同時，減少30%-50%氣體消耗，特殊場景達60%。以前因為混合氣比例不對，焊縫出現(xiàn)氣孔、裂紋的情況經(jīng)常有，現(xiàn)在少多了。

WGFACS裝置和ABB焊接機器人配合得特別默契。在規(guī)劃焊接路徑時，裝置會提前 “算好賬”，哪里該多送氣，哪里能少送。有些復(fù)雜的焊接任務(wù)，機器人要拐好幾個彎，以前不管路徑上需不需要，混合氣都按固定量噴。現(xiàn)在裝置會根據(jù)路徑，在非焊接區(qū)域調(diào)低氣量，一趟下來，省的氣肉眼可見。而且它還能實時盯著氣體管路，一旦檢測到漏氣，馬上發(fā)出警報，避免更大的損失。

 

有工廠用了這套組合后算了一筆賬，一個月下來，混合氣用量減少了差不多45%。以前買氣的費用占生產(chǎn)成本的大頭，現(xiàn)在省下來的錢能用來更新其他設(shè)備。因為混合氣控制得精準(zhǔn)，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定，返工的次數(shù)也少了，工人不用反復(fù)修補，生產(chǎn)效率提高不少。

 

WGFACS節(jié)氣裝置讓ABB焊接機器人省氣這件事上有了新突破。從焊接起弧到結(jié)束，從不同材料的焊接需求到整個生產(chǎn)流程，它都能把混合氣用在關(guān)鍵地方。對企業(yè)來說，這不僅降低了成本，還提升了生產(chǎn)效益，以后肯定會有更多廠家選擇用它來優(yōu)化焊接生產(chǎn)。