簡(jiǎn)介：穿針引線、反復(fù)編織在兩臺(tái)ABB機(jī)器人的巧手下，最快僅需6分鐘，一雙螺紋涼鞋便可快速成形。而兩臺(tái)ABB機(jī)器人也組成了傳說中世上最迷你的鞋廠。 這個(gè)世界上最小的鞋廠就由美國(guó)戶外鞋履品牌Keen與自動(dòng)化解決方案公司House of Design合作，通過對(duì)兩臺(tái)ABB機(jī)器人進(jìn)……
穿針引線、反復(fù)編織…在兩臺(tái)
ABB機(jī)器人的“巧手”下，最快僅需6分鐘，一雙螺紋涼鞋便可快速成形。而兩臺(tái)ABB機(jī)器人也組成了傳說中世上最迷你的鞋廠。
這個(gè)世界上最小的鞋廠就由美國(guó)戶外鞋履品牌Keen與自動(dòng)化解決方案公司House of Design合作，通過對(duì)兩臺(tái)ABB機(jī)器人進(jìn)行編程，就為旗下品牌Uneek打造出世上最小同時(shí)也是“便攜式”的鞋廠“Uneekbot Factory Store”。
機(jī)器人不僅能隨時(shí)隨地為消費(fèi)者生產(chǎn)私人訂制的涼鞋，并且全速運(yùn)行時(shí)只需6分鐘，就能選擇正確的線軸并制出一雙鞋，而通常人工最快也需要12分鐘。機(jī)器人完成編織后，鞋匠會(huì)檢查涼鞋質(zhì)量，在鞋面加上點(diǎn)綴，整個(gè)制鞋過程顧客的等待時(shí)間不會(huì)超過半小時(shí)。
兩條鞋繩、一個(gè)鞋墊」的概念，打破了傳統(tǒng)制鞋框架，也給
工業(yè)機(jī)器人帶來更豐富的應(yīng)用和無限可能的創(chuàng)新。只須選擇鞋子的尺寸和顏色，最多半小時(shí)，消費(fèi)者就能拿到定制的涼鞋，還能親眼見證從材料到成品的制作過程。
當(dāng)“工廠”啟動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)ABB機(jī)器人會(huì)協(xié)同作業(yè)，聯(lián)手打造定制的Uneek涼鞋。在最快速度的設(shè)置下，機(jī)器人只要短短6分鐘就能完成一雙鞋。
UneekbotFactoryStore這家“攜帶式”的迷你制鞋廠于2016年8月，曾在美國(guó)鹽湖城戶外用品展上亮相；今年7月，也在日本東京原宿舉辦過為期3天的展示。
雖然這雙鞋并不是百分之百的自動(dòng)化生產(chǎn)，但機(jī)器人將整個(gè)制作流程的時(shí)間縮短了一半，提高了工作效率。更重要的是，無需運(yùn)送成品鞋而只需運(yùn)送原材料，減少了運(yùn)輸過程中的碳排放，同時(shí)也緩解了庫(kù)存壓力。
未來，我們仿佛能看到工業(yè)機(jī)器人讓更多看不見的創(chuàng)意成為看得見的創(chuàng)新！
文章來源，
工業(yè)機(jī)器人維修官網(wǎng)：gcceramics.com
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